新疆除尘器的袋式运行阻力偏高的原因

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新疆除尘器的袋式运行阻力偏高的原因

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新疆除尘器的袋式运行阻力偏高的原因

发布日期:2020-04-15 00:00 来源:http://www.xjjingrun.com 点击:

下面从几方面分析一下其原因。

结构设计对新疆除尘器运转阻力的影响

    结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风设备、气流经过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运转阻力偏高,合理的结构设计其本体阻力在400 Pa左右。而我公司建议进出风道风速应小于15 m/s,以10 m/s左右风速为最佳。各袋室进出风支管风速应小于10 m/s,既利于均风又可下降阻力。

2 阻力偏高的原因

 除尘器运转阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料原料、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等要素对除尘器运转阻力影响较大。

 粉尘粒度

    粉尘粒度对袋除尘器的首要影响体现在压力丢失和设备磨损上。对压力丢失影响最大的是微细粉尘,它能阻塞过滤空隙,下降滤料的透气性,使阻力增大。一般以为:针状结晶颗粒和薄片状颗粒容易阻塞滤布,下降除尘功率,加大运转阻力。关于颗粒较细的含尘气体应选用覆膜滤袋,如水泥窑尾、矿渣粉磨体系。

 

粉尘浓度

    粉尘浓度过高时,颗粒之间的碰撞几率增大,使得颗粒粘附在一起,这对除尘器的运转阻力也会构成必定影响。一起,浓度的增大也就意味着在单位时刻内滤袋单位面积上附着的粉尘厚度会增大,所发作的压力丢失也会随之增大。这种状况下常常会经过进步清灰频率来使设备正常作业,但这会使滤袋胀大频率进步,滤袋与袋笼摩擦加重,使得滤袋寿命下降,滤料失效。滤料失效会反过来导致滤袋压损添加,设备运转阻力进步。此外,清灰时反吹的正压气体也是袋式除尘器运转阻力显高的原因之一,频繁喷吹正压气体进入袋室,势必会加大设备的运转阻力。因而,当粉尘浓度过高时,应在进风道和灰斗内添加挡料均风设备,进行预收尘处理,以减小除尘器滤袋负荷,下降设备阻力。

 滤料的透气率

    一般状况下洁净滤布的压力丢失比较小,透气性比较高。在作业中,其压力丢失小意味着它的孔隙相对较大,粉尘容易穿透,一般状况下对粉尘的捕集功能也就比较低。别的,滤袋外表粉尘层的压力丢失是影响滤袋压力丢失的要素之一,它与滤布孔隙是否阻塞有关。所以,要求滤布具有孔隙不易阻塞,收尘功率高,压力丢失小,清灰功能好,寿命长等特点。

 滤袋过滤风速

    过滤风速是袋除尘器重要的技术参数。当清灰方法、滤料原料、烟尘特性不一起,所设计的过滤风速也应不同,因而所发作的过滤阻力也是不一样的。

  关于水泥行业的粉尘,当搜集水泥时,因为粉尘湿度小,粘性相对较小,常使用脉冲袋式除尘器,所选用的过滤风速一般为0.8~1.0 m/min;关于烘干除尘或水泥回转窑尾气除尘时,因为烟尘水分相对较高,粉尘湿度相对较大:当选用玻纤袋反吹风袋式除尘器时,过滤风速一般控制在0.3~0.5 m/min之间,当选用长袋脉冲袋式除尘器时,过滤风速一般控制在0.7~0.9 m/min之间;关于水泥和冶金行业的煤粉制备,因为粉尘浓度大、颗粒小、易燃易爆等特点,其过滤风速一般控制在0.6~0.8 m/min之间;而关于矿渣超细研磨、石灰窑石灰等收尘,因为粉尘颗粒小,浓度高,又有必定粘性,一般选用矿渣微粉用脉冲袋式除尘器,所选用的过滤风速在0.7~0.9 m/min之间。

湿度

      气体中常含有少量水蒸气,当相对湿度在30%~80%之间时为一般状况,超越该范围时即为高湿度状况。当除尘器内气体处于高湿度状况时,在外部冷空气的作用下,结露现象发作,构成粉尘粘结而阻塞滤袋,使得滤料的捕尘能力下降,清灰困难,设备压力丢失随之增高。关于结露,一般尽量选择外表光滑的滤料,如覆膜滤料。别的,做好设备的保温,进步含尘气体的进口温度,能下降冷空气的负面作用,防止结露现象的发作。如水泥窑尾、矿渣粉磨体系。袋式除尘器除做好外部保温之外,设备检修门也不能疏忽。

 清灰功率

    当除尘器清灰功率不高,即不完全时,因为滤袋外表过多粉尘的附着,将直接导致运转阻力的升高。因而,进步除尘器的清灰功率,也是设备降阻的保证措施之一。除了之前咱们说到的湿度导致的结露会下降清灰功率外,不合理的喷吹是使得清灰功率不高的常见原因,这方面体现最明显的是长袋脉喷式除尘器。因为是点对点笔直喷发高压气体,在清灰时,高速喷发进入滤袋的气流或许会在袋口附近发作一个笔直滤袋外外表向袋内的压力,使得滤袋在这个区域内不会胀大,达不到清灰的目的。而当滤袋过长时,还或许因为喷吹力度或喷吹气量不行,使得靠近滤袋底部的部分清灰功率低下。喷嘴与花板的距离、喷嘴的大小、滤袋的长度、脉冲阀的类型,这些要素之间的合理调配,能够削减因喷吹体系导致清灰功率较低、运转阻力偏高等状况的发作。

 配套件的可靠性

    与除尘器相配套的各部分是否合理以及正常作业与否,也是袋式除尘器运转阻力偏高的或许原因。配套件包括了电气控制设备、气动元件的组合以及相应的阀门动作等。一台袋式除尘器,是否选用了合理的清灰次序、正确类型的脉冲阀和有用的脉冲宽度和喷吹压力,关于保障设备正常运转,减小运转阻力,也有着直接或间接的作用。此外,脉冲阀及气缸与电磁阀之间是否配套,各气路元件是否正常作业,直接关系着清灰体系是否正常作业。当清灰体系非正常作业时,清灰作业不能有用进行,将直接导致运转阻力偏高。除了各电气元件是否正常作业外,关于离线清灰的袋式除尘器,当提升阀阀板脱落,致使阀板盖住出风口,对应箱室一直处于离线状况时,会导致设备实践作业单元数少于设计单元数,即部分箱室处于非作业状况,这样将使得设备运转阻力一直偏高,这种状况在实践出产中常有发作。

管路体系正压影响及设备体系漏风

    脉冲管路体系清灰所选用的是高压气体,为正压状况,为了到达清灰的作用,脉冲阀所喷发的紧缩气流必须到达必定的量,这个量一般为所清灰滤袋内体积的2倍以上。在作业状况下,设备箱室内为负压,当向内喷发过多正压气流时,将必然使得设备前后阻力数值进步,该作用等同于设备漏风。因而,合理地选用喷吹压力及喷吹时刻,既能够延伸滤袋的使用寿命,又对下降设备的运转阻力有必定的积极作用,这种状况特别体现在当设备箱室数量比较少的时候。在实践的出产操作中,有些厂家为了一味地追求清灰作用,盲目地进步清灰压力或延伸喷吹时刻,这是很不可取的。清灰压力过高,会加快滤袋的破损,一起也对运转阻力构成影响;而延伸喷吹时刻,除了喷入更多正压气体,进步设备运转阻力外,对清灰几乎不发作任何的积极影响。

    设备体系的漏风是让外界的正压气体进入到收尘器内部负压的环境中,构成设备运转阻力偏高,会直接影响产量。这种漏风是由静压差引起的,人孔门、查看门、阀门等处的结构特征是盖板加密封软资料辅以机械压紧,而机械力往往仅作用于盖板的局部,太大了容易引起盖板局部变形,构成较大的缝隙;太小又不足以使软资料充满缝隙。除了密封的作用力外,密封资料的选用不合理以及密封资料的老化是实践出产中构成体系漏风的重要原因。

 1 阻力偏高的定性

 

    袋式除尘器是一种用纤维滤料过滤含尘气体的高效除尘净化设备,具有除尘功率高、结构简单、适应性强、运转安稳等特点,广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等行业。但在出产过程中常呈现设备运转阻力偏高的状况下,会导致除尘功率下降、滤袋寿命缩短。当一台袋式除尘器的运转阻力超越1 500 Pa以上时,咱们能够定性地说这台除尘器的运转阻力偏高了。当除尘器的运转阻力超越2 000 Pa时,将会对整个体系通风发作较大影响。

关于一台袋式除尘器,设计是否合理、运转是否正常,首要体现在除尘滤袋使用寿命和设备运转阻力上,而有些状况下除尘滤袋的破损与设备运转阻力偏高有着相关联性。既科学又合理的结构设计、参数确认、配件产品的选择是袋除尘器成功运转的重要环节,设备运转中合理、正确、有用的办理与保护是袋新疆除尘器成功运转的保证。


































































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